उच्च शुद्धता वाला सिलिका माइक्रोपाउडर इलेक्ट्रॉनिक सामग्री, दुर्दम्य सामग्री और सिरेमिक उद्योगों में एक प्रमुख कच्चा माल है। इसकी शुद्धता और कण आकार सीधे डाउनस्ट्रीम उत्पादों के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। उच्च शुद्धता वाले सिलिका माइक्रोपाउडर को तैयार करने की इष्टतम विधि के लिए कच्चे माल की शुद्धता, शुद्धिकरण प्रक्रिया और कण आकार नियंत्रण प्रौद्योगिकी पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, मुख्यधारा अनुकूलन दृष्टिकोण में भौतिक और रासायनिक शुद्धिकरण का संयोजन शामिल है।
शारीरिक शुद्धि ही आधार है। सबसे पहले, उच्च शुद्धता वाले नस क्वार्ट्ज या फ़्यूज्ड क्वार्ट्ज को कच्चे माल के रूप में चुना जाता है। प्रारंभिक सिलिका माइक्रोपाउडर यांत्रिक चूर्णीकरण और वायुप्रवाह वर्गीकरण के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। इस चरण के दौरान, धातु की अशुद्धियों द्वारा संदूषण को रोकने के लिए उपकरण सामग्री (जैसे कि पॉलीयूरेथेन - लाइन्ड बॉल मिल का उपयोग करना) पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। मल्टी-स्टेज एयरफ्लो वर्गीकरण का उपयोग 0.1-100 माइक्रोन की सीमा के भीतर कण आकार को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
रासायनिक शुद्धि महत्वपूर्ण है. एसिड धुलाई (जैसे कि हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड नाइट्रिक एसिड मिश्रण के साथ उपचार) एल्यूमीनियम और लोहे जैसी धातु ऑक्साइड अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटा देता है, जबकि क्षारीय धुलाई (सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान) सतह सिलिकेट को हटा देता है। हाल के वर्षों में, उच्च तापमान क्लोरीनीकरण शुद्धि तकनीक, जो धातु की अशुद्धियों के साथ क्लोरीन की प्रतिक्रिया के माध्यम से अस्थिर क्लोराइड उत्पन्न करती है, सिलिकॉन माइक्रोपाउडर की शुद्धता को 99.99% से अधिक तक बढ़ाने के लिए विकसित की गई है, जो इसे सेमीकंडक्टर ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है।
कण आकार नियंत्रण और सतह संशोधन समान रूप से महत्वपूर्ण हैं। गोलाकार सिलिकॉन माइक्रोपाउडर को हाइड्रोथर्मल संश्लेषण या सोल -जेल विधियों का उपयोग करके उत्पादित किया जा सकता है, जो कोणीय कणों की तुलना में बेहतर प्रवाह क्षमता प्रदर्शित करता है। सिलिका के साथ सतह कोटिंग एसिड और क्षार प्रतिरोध को और बढ़ाती है।
एक व्यापक तुलना में, "भौतिक क्रशिंग - एसिड धुलाई और शुद्धिकरण {{2} उच्च {{3} तापमान क्लोरीनीकरण शोधन - एयरफ्लो वर्गीकरण" की चार {{0}चरणीय प्रक्रिया वर्तमान में उच्च {{5}शुद्धता वाले सिलिकॉन माइक्रोपाउडर (शुद्धता 99.95% से अधिक या उसके बराबर) के औद्योगिक उत्पादन के लिए इष्टतम समाधान है। 90% से अधिक की पहली पास उपज को बनाए रखते हुए, यह लगातार 5 माइक्रोन के डी50 के साथ अल्ट्राफाइन उत्पादों का उत्पादन कर सकता है, जो उच्च अंत इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग सामग्री की मांगों को पूरा करता है। भविष्य में, प्लाज्मा शुद्धि जैसी नई प्रौद्योगिकियों की परिपक्वता के साथ, सिलिकॉन माइक्रोपाउडर की शुद्धता सीमा चार दशमलव 9 से अधिक होने की उम्मीद है।
